刀具半徑補償，簡稱刀具補償，除了可以在數控機床的面板中輸入外，還可以在加工程序中設置，特別是在加工不同類型的零件時，更加靈活方便，甚至有事半功倍的效果！
以FANUC-T系統為例，其中G10是程序輸入刀具補償的代碼指令，格式如下:
G10L_P_R_
L:之后是10-13，其中12代表刀具半徑補償，13代表磨損；P:1-64，表示刀號，例如P1表示1號刀；R:代表補償值，相當于D01中G41/G42后面的值。
加工一個100*100的正方形，刀具是直徑12mm的立銑刀時，可以這樣寫。
G54
g10l12P1r6；
g41g01x-50Y-65d01f500；
其中，R6相當于D01中的值，D01中的值在處理前不應輸入！記住！這樣就可以在程序中添加刀補了！
可能在座的有些人會覺得這沒什么優點。但是仔細想想，R之后的值是否可以作為宏變量靈活控制刀具補償的大小？比如橢圓怎么圓或者方？刀具補償如何完成孔的鉸削？
以上兩個問題，如果在機床面板中輸入刀具補償，可以實現不了？
此外，宏變量#13001也可以用來給NC程序增加刀具補償功能。請你自己想一想！
數控銑床銑半個圓怎樣銑？
使用了圓弧指令G02或G03，然后使用了刀尖半徑補償。g02/G03X__^Y__^R__^F__^X_R__F__X和Y是圓弧終點的坐標，R是圓弧半徑，F是進給量。用圓弧半徑r編程時，相當于用給定的圓弧起點坐標、終點坐標和半徑畫一個圓。
G41:刀尖半徑左補償；
G42:刀尖半徑右補償；
G40:取消刀尖半徑補償。
數控銑床。怎么走圓弧。要考慮刀具半徑。例如刀具直徑是16.走一個直徑30的整圓.和40的半圓分別怎么走？
假設以falak系統為例，以銑削整圓凸臺(5mm高)為例，編程原點為工件表面整圓的圓心。根據G02指令銑削(順銑，刀具半徑左補償G41)
(計劃大綱)
M03S1700(主軸旋轉)
T01M06(調用1號刀)
G00X25Y10Z5(到靠近工件的位置)
G41G00X15D01(刀具半徑左補償，調整1號刀補上)
G01Z-5F0.9(從切割到凸臺的深度為5毫米)
X15Y0(到圓弧的起點)
G02I-15F0.6(下銑和倒圓)
G01X16(留整圓凸臺)
G00Z5(提刀)
G40X0Y0Z200(取消刀具半徑左補償)
M30(程序結束)
編程思路大概是這樣的，頭加上一些M指令去做吧，
G03案例
G03編程同上，但切削點、切削路徑和刀具補償指令不同。
M03S1700(主軸旋轉)
T01M06(調用1號刀)
G00X25Y-10Z5
G42G00X15D01
G01Z-5F0.9
X15Y0
G03I-15F0.6
G01X16
G00Z5
G40X0Y0Z200
M30
30和40的整圓可以使用上面的程序，在刀具補償頁面輸入16的刀具直徑(實測刀具直徑要確認為16)(比如程序編程的1號刀具在1號刀具位置丟失)
如果半徑補償不好，就把刀具半徑加到整個圓的半徑上，然后編織。
刀具半徑可以根據切削路徑的需要同時補償XY軸，比如銑削整個圓。