SMT貼片這種都需要注意些什么呀？

SMT芯片生產設備是高精度的機電一體化設備，設備和工藝材料對環境潔凈度、濕度和溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運行，電源、氣源、排氣、防靜電、溫度等應嚴格按要求執行，以減少環境對元器件的損害，提高產品質量。深圳京邦是嚴格按照要求執行的，所以你不要別擔心。

SMT貼片機器的特色和操作要點是什么？

SMT貼片機的特點

貼片機是專為芯片加工業設計和定制的SMT貼裝設備。SMT貼片機上各種功能優秀的傳感器，在運行過程中可以將功能程序數據傳輸給計算機進行處理，從而保證整個貼裝過程的穩定性和可靠性。有些產品對貼片機的精度要求不高，但要求速度快，所以也需要按照科學的方法和技術規范來按期維護smt貼片機。

貼片機的速度一定要快，最低貼裝速度可以達到每小時18000點以上。

貼片機中的LED貼片機可以貼裝最小長度為1200mm的PCB。

4.簡單易學且人性化的操作方法可以減少貼片機的操作時間。如果在機器加工過程中使用了錯誤的操作，將會降低產品的效率和質量。貼片機生產線分為全自動和半自動貼片機。半自動需要兩個人，全自動只需要一個人操作管理。節儉的人力資源。

5.多功能SMT貼片機可以貼裝多種元器件:各種電阻，電容，IC，BGA，QFP，CFP，ampμBGA，都可以貼裝。一般來說，在貼裝技術的生產線上，高速貼片機和多功能貼片機一起使用。

高速貼片機可以貼裝0402-40mmIC元器件，最佳貼裝速度為15000CPH。

拱形貼裝機部件位置和方向的調整方法:

1.通過機械定心調整位置，通過旋轉吸嘴調整方向。這種方法能達到的精度有限，以后的型號就不再使用了。

2.激光識別、X/Y坐標系調整位置和噴嘴旋轉調整方向。這種方法可以實現飛行中的識別，但不能用于BGA。

3.攝像頭識別，X/Y坐標系位置調整，吸嘴旋轉方向調整。一般攝像頭是固定的，貼片頭飛過攝像頭進行成像識別，比激光識別時間稍長，但可以識別任何部件。還有在飛行中實現識別的相機識別系統，還有機械結構上的其他犧牲。

在這種形式下，由于芯片頭來回移動的距離較長，速度受到限制。目前一般采用多個真空吸嘴同時(最多十個)取料并采用雙梁系統來提高速度，即一個梁上的貼片頭取料的同時，另一個梁上的貼片頭貼元件，速度幾乎是單梁系統的兩倍。但在實際應用中，材料是同時取的。很難達到要求，不同類型的元件需要更換不同的真空吸嘴，所以更換吸嘴有時間延遲。這種機床的優點是:系統結構簡單，精度高，適用于各種尺寸和形狀的零件，甚至異形零件。給料機有帶、管、托盤等形式，適用于中小批量生產，也可多機組合批量生產。